
3000L蛋白腸衣專用型混揉機(jī)
所屬分類:
專業(yè)從事各類普通鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)、船舶鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝業(yè)務(wù),為國內(nèi)外客戶配套各類機(jī)器設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、安裝等項(xiàng)目。具有大型構(gòu)件的機(jī)械配套加工能力,并自營和代理以上各類產(chǎn)品的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
關(guān)鍵詞:
鋼結(jié)構(gòu) | 建筑鋼結(jié)構(gòu) | 船舶鋼結(jié)構(gòu) | 安裝業(yè)務(wù)

產(chǎn)品咨詢:
產(chǎn)品描述
本產(chǎn)品為3000L蛋白腸衣專用型混揉機(jī)(捏合機(jī)),適用于各種人工蛋白腸衣的生產(chǎn)。
由于老式混揉機(jī)的冷卻效果較差,客戶經(jīng)常需要在生產(chǎn)時(shí)降低攪拌速度,以避免物料摩擦升溫來保證成品率,并需要在生產(chǎn)時(shí)時(shí)刻檢測(cè)物料的升溫情況,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,在溫度較高的季節(jié)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)物料報(bào)廢的情況,影響了產(chǎn)品質(zhì)量,不能滿足客戶的長時(shí)間、大批量連續(xù)性生產(chǎn),更給客戶帶來了不必要的損失。
本產(chǎn)品配置的全方面水循環(huán)冷卻系統(tǒng)、真空冷卻系統(tǒng)有效的解決了以上的問題,大大提高了生產(chǎn)效率,達(dá)到了100%的產(chǎn)品合格率,并根據(jù)物料性質(zhì)結(jié)合客戶的要求對(duì)槳葉形式、動(dòng)力系統(tǒng)、間隙控制、螺桿支承、材料做了設(shè)計(jì)和改進(jìn),使得攪拌效果及效率更佳,在成產(chǎn)中獲得了客戶的一致好評(píng)!
捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種混合攪拌設(shè)備,常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個(gè)攪拌槳的速度快,一個(gè)攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
真空捏合機(jī)( Vacuum Kneader)是捏合機(jī)中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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